Автоматизированная линия фасовки сыпучих продуктов в зашивные мешки
1 290 000₽
Получить расчёт
Высокопроизводительное дозирование сыпучих продуктов в зашивные мешки открытого типа, транспортирование и зашивка мешков в ходе транспортировки.
1 290 000₽
Автоматизированная линия фасовки позволяет дозировать сыпучие продукты в зашивные мешки разных типов и размеров, транспортировать их по ленточному конвейеру и осуществлять зашивку мешка в процессе транспортировки. В состав линии фасовки входит:
- Дозатор сыпучих продуктов
- Ленточный конвейер-транспортер
- Станция зашивки мешков
Линия фасовки укомплектована модернизированным дозатором сыпучих продуктов М8500-60-0,5-П (НК-1Н-1). Дозатор предназначен для фасовки хорошо сыпучих продуктов: сахара, соли, зерна, семян, круп, комбикорма, гранулированных порошков и других пищевых и непищевых продуктов.
Дозатор осуществляет фасовку продукта в 25- и 50-килограммовые мешки. Варианты изготовления дозатора:
- Пищевая нержавеющая сталь (для производства продуктов питания)
- Нержавеющая сталь
- Конструкционная сталь с окрашиванием поверхности порошковой эмалью (для непищевых производств)
Шкаф управления дозатором состоит из весоизмерительного прибора, имеет сенсорный панельный контролер и интерфейсные выходы для подключения к автоматизированной системе управления (АСУ) верхнего уровня (Modbus TCP).
Ленточный конвейер-транспортер осуществляет транспортировку мешков к мешкозашивочной станции. Имеет регулируемое ограждение и возможность регулировки по высоте. Варианты изготовления транспортера:
- Длина 3 м
- Длина 5 м
Станция зашивки мешков укомплектована мешкозашивочной головкой на стойке с регулировкой по высоте мешка. Варианты комплектации мешкозашивочной головки:
- Ручная
- Полуавтоматическая
- Автоматическая
- Высокая производительность и точность дозирования
- Двухступенчатая система гашения вибрации
- Эргономичная конструкция прижимов мешка
- Автоматический мешкозашивочный комплекс
- Регулировка по высоте мешка
- Легкость и простота технического обслуживания
- Возможность удаленной настройки и обновления ПО
- Интуитивно понятное ПО
В базовую комплектацию автоматизированной линии фасовки сыпучих продуктов входит следующее оборудование:
- Дозатор сыпучих продуктов М8500-60-0,5-П (НК-1Н-1)
- Шкаф управления дозатором
- Конвейер-транспортер с мотор-редуктором
- Стойка мешкозашивочная с регулировкой по высоте мешка
- Мешкозашивочная головка
- Пульт управления движением транспортера
- Частотный преобразователь
Дозатор сыпучих продуктов в зашивные мешки состоит из загрузочной воронки 2-хступенчатого действия (ГРУБО-ТОЧНО), устройства зажима мешка, тензометрической весоизмерительной системы и шкафа управления.
Весоизмерительная информация отображается на экране панели оператора при помощи графического динамического изображения, которое визуализирует технологический процесс дозирования.
На панели оператора отображается следующая информация:
- значение заданной порции;
- значение текущего веса;
- значение счетчика отгруженной массы;
- значение текущей производительности;
- дата и время;
- состояние связи с контроллером;
- сообщения оператору и проч.
Шкаф управления включает в себя весоизмерительный прибор, сенсорный панельный контроллер и элементы электроавтоматики. В стандартном исполнении имеется возможность обмена данными по Ethernet, Modbus TCP/IP. Описание протокола поставляется бесплатно.
Дозатор
| Наименование | Значение | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Наибольший предел взвешивания (НПВ) | 60 кг | |||||||
| Цена поверочного деления | 0,02 кг | |||||||
| Класс точности | Х (0,5) | |||||||
| Производительность | от 400 мешков в час | |||||||
| Рабочий диапазон температур | 0 … +40 ᵒС | |||||||
| Интерфейс для связи с компьютером | RS-485 MODBUS RTU, MODBUS ASCII; Ethernet, TCP/IP | |||||||
| Привод задвижки | пневматический | |||||||
| Давление воздуха пневмопривода | 6 атм. | |||||||
| Расход воздуха по пневматике | до 100 л/мин | |||||||
| Параметры электрического питания | 220 В, 50 Гц | |||||||
| Масса, не более | 40 кг |
Конвейер-транспортер
| Наименование | Значение | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Длина | 3000, 5000 мм | |||||||
| Ширина ленты транспортера | 400 – 500 мм | |||||||
| Диапазон регулировки по высоте | 400 – 550 мм |
Мешкозашивочная станция*
| Наименование | Значение | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Высота стойки, регулируемая от конвейера до иглы | 500 – 1220 мм | |||||||
| Приводной двигатель | 3 фазы, 0,55 | |||||||
| Пуск/отключение | Автоматический (фотодатчики) | |||||||
| Швейная машина, высокопроизводительная модель | KEESTAR 80800RLС | |||||||
| Мак. скорость | 1800 об/мин | |||||||
| Ширина стежка | 7-10.5 мм (стандарт-10) | |||||||
| Тип стежка | Одноигольный, двуниточный цепной стежок | |||||||
| Тип резака | Пневматический нож | |||||||
| Тип иглы | 800 № 200-25 | |||||||
| Нить | полиэстеровая 12/4 | |||||||
| Производительность при скорости конвейера 10 м/мин | 450-500 мешков/час |
* Возможна комплектация линии фасовки другой станцией зашивки мешков с другими техническими характеристиками
Конструкция бункерного дозатора пищевых продуктов в зашивные мешки представляет собой загрузочную воронку 2-х ступенчатого действия (ГРУБО-ТОЧНО) и устройство зажима мешка, подвешенное на тензодатчике.
Высокая производительность и точность дозирования достигается за счёт использования различных алгоритмов управления и нескольких режимов коррекции цели.
Дозатор работает в двух режимах:
– НА ТОЧНОСТЬ
При таком режиме дозирования обеспечивается максимальная точность дозирования. Анализируется каждая порция (мешок) и корректируется время работы задвижки в положениях ГРУБО и ТОЧНО.
– НА СКОРОСТЬ
При таком режиме дозирования обеспечивается максимальная скорость наполнения мешка и производительность линии. Параметры работы задвижки рассчитываются на основании нескольких взвешенных порций. С этими настройками производится последующее дозирование без взвешивания наполненных мешков. Через определенное количество порций (мешков) дозатор производит контрольное взвешивание. Если значение погрешности остается в допустимых пределах, то дозатор продолжает работу без изменения настроек. В случае выхода погрешности за пределы допустимых значений, происходит автоматическая перенастройка параметров работы задвижки.
После наполнения мешка продуктом до заданного веса, мешок сбрасывается на ленту транспортера и продвигается в зону зашивки. Вертикальное положение мешка обеспечивают специальные ограничители. Оператор заправляет горловину мешка в мешкозашивную станцию и зашивает мешок в процессе движения.
Встроенное программное обеспечение дозатора выполняет следующие функции:
- Отображение текущего состояния исполнительных механизмов.
- Ведение статистики о количестве отгруженных мешков и общем весе отгруженного продукта в пяти независимых счётчиках.
- Аналитика:
- данные о производительности;
- анализ пяти последних порций (время дозирования грубо, точно, вес грубо, точно, время закрытия задвижки, поток);
- анализ промахов пяти последних часов работы;
- Архивирование:
- архив последних 60 отгрузок с отображением информации на панели оператора (дата, время начала и окончания отгрузки, отгруженный вес и нарастающий итог, производительность оператора);
- архив последних 30 000 отгрузок с сохранением в файл с возможностью переноса в компьютер и копирования на USB-накопитель.
- Перенос при помощи USB-накопителя настроек модуля управления с одного блока управления дозатора на другой.
- Защита от несанкционированного изменения настроек.
Если видео не открывается, вы можете посмотреть его на RuTube