Автоматизация линии приготовления комбикорма

Оборудование для производства комбикорма увеличивает рентабельность бизнеса, позволяет оптимизировать линии изготовления продукции. Компания «Метра» предлагает передовую технику для комбикормовых заводов, предприятий, которые занимаются выращиванием птицы, мелкого и крупного домашнего скота.

Система автоматизации предназначена для приготовления комбикорма различного состава. Инновационное устройство оборудовано технологией контроля качества получаемого продукта. Цифровой центр управления задает рецептуру, тестирует работу цикла, отслеживает процедуру приготовления. Специальные датчики определяют степень готовности продукта, по окончании отключают систему.

• обеспечение полного цикла приготовления кормов для животных;
• управление оборудованием цеха;
• установка требуемого количества составляющих;
• точное взвешивание компонентов;
• перемешивание исходных продуктов;
• дробление зерна и других ингредиентов до нужной величины;
• мониторинг технологического оборудования;
• диагностика неисправностей;
• подготовка отчетов (объем расхода сырья, полученного корма, состав);
• ввод и корректировка рецептов.

Цифровое устройство выдает инструкции персоналу, ведет протоколы производственного цикла. В случае аварийных ситуаций срабатывают сенсорные датчики, происходит блокировка работы техники.

Определение массы компонентов выполняется бункерными весами, встроенными в приемный отсек. Необходимая масса каждого компонента подается равными порциями так, чтобы удельный вес соответствовал стандартам рецептуры комбикорма. Перед загрузкой ингредиентов оператор настраивает технологический процесс при помощи подсказок на электронном мониторе, размещенном в операторской станции. Забор сырья из хранилища производится транспортными механизмами под управлением программы.

Технология имеет много преимуществ:

• Точное дозирование (до грамма).
• Тщательное смешивание компонентов перед приготовлением.
• Высокая производительность.
• Экономный расход электричества.
• Контроль качества товара.

Конструкция имеет компактные размеры, поэтому не требует организации больших площадей. Не нужно закрывать предприятие на капитальный ремонт или реконструкцию сооружений.

Дозирование каждого компонента небольшими бункерными весами по числу равным количеству компонент. Небольшой размер бункерных весов позволяет использовать высоту подсилосного этажа без дополнительных реконструкций. Требуемая доза каждого компонента набирается заранее устанавливаемыми дискретными порциями, таким образом, что требуемая, в соответствии с рецептурой, доза будет получена, как сумма всех порций. Применение схемы дозирования дискретно-непрерывными потоками по сравнению со схемой порционного дозирования позволяет достичь:

• Более высокой точности дозирования
• Высокой производительности с сохранением точности
• Эффекта предварительного смешивания
• Уменьшения количества используемых транспортных механизмов
• Экономии электроэнергии
• Высокой надежности технологического процесса
• Высокой степени резервирования (дублирования) и ремонтопригодности без остановки линии
• Компактности
• Отсутствия необходимости капитальной реконструкции имеющихся в наличии помещений и сооружений

Производство кормов для животных включает в себя различные процессы, включая измельчение, смешивание, гранулирование, охлаждение и упаковку. Каждый из этих процессов требует специального оборудования, обеспечивающего производство высококачественных кормов, отвечающих потребностям в питании различных животных.

Основное оборудование для производства комбикормов:

• Дробилки (мельницы) – используются для измельчения сырья в мелкий порошок или небольшие частицы. Они необходимы для расщепления зерен и других твердых ингредиентов.
• Экструдеры – разбивают гранулы на более мелкие кусочки.
• Грануляторы – спрессовывают ингредиенты комбикорма в гранулы. Грануляторы состоят из матриц и роликов, которые формируют из кормовой смеси гранулы.
• Смесители – порционно смешивают различные кормовые ингредиенты, обеспечивают непрерывный поток компонентов. Смесители могут быть вертикальными или горизонтальными.
• Вибросита – отделяют мелкие и крупные частицы от гранул, обеспечивая однородность размера.
• Анализаторы – технология ближнего инфракрасного диапазона для анализа питательного состава кормовых ингредиентов и готовой продукции.
• Весы – обеспечивают точное измерение корма для обеспечения единообразной упаковки.
• Сушилки – удаляют лишнюю влагу, чтобы обеспечить длительный срок хранения продукта, отсутствие плесени и бактерий.
• Противоточные охладители – охлаждают горячий свежегранулированный корм до температуры окружающей среды, предотвращая порчу и сохраняя качество гранул.

Производство кормов для животных требует разнообразной специализированной техники, обеспечивающей сбалансированность и высокое качество корма. Инвестиции в надежное и эффективное оборудование могут значительно повысить производительность и прибыльность производства кормов для животных. Купить оборудование для производства комбикорма по низкой цене можно в нашей компании.
После запуска оборудования наша служба технической поддержки предоставляет помощь в наладке системы, консультирует по всем вопросам работы системы.