Главная I Каталог продукции I Конвейерные весы I Конвейерные весы М8400

Конвейерные весы М8400

Область применения – предприятия промышленности и сельского хозяйства. Весы предназначены для автоматического измерения массы сыпучих материалов, транспортируемых ленточными конвейерами. Весы имеют функцию учета массы отгружаемого материала, интерфейс для передачи данных и приема управляющих команд с внешнего управляющего устройства (например, компьютера или дублирующего табло).

Грузоприемное устройство (ГПУ) соответствует исполнению УХЛ 2.1 по ГОСТ 15150-69, для работы при температурах окружающего воздуха от минус 30 до плюс 40°С, при относительной влажности не более 80 % при температуре 25 °С, атмосферном давлении от 84 до 106,7 кПа (от 630 до 800 мм рт. ст.).

Наибольшая линейная плотность материала (НЛП)от 5 до 1000 кг/м

Наименьшая линейная плотность (НмЛП)20% от НЛП

Ширина конвейерной ленты на которую рассчитаны весыОт 500 до 2000 мм

Скорость лентыНе более 5 м/с

Ссылка на листовку "Конвейерные весы"

Опросный лист на конвейерные весы

Поперечные балки регулируемой длины позволяют установить весы на став конвейера различной ширины

Быстрый монтаж весов в течение одного рабочего дня

Возможность передавать цифровой сигнал (по интерфейсу RS485) до помещения весовой на большие расстояния (порядка 1000м)

По выбору заказчика в конвейерном приборе «прошиваем» один из протоколов обмена Modbus RTU (обычно используется для связи с промышленными контроллерами) или Metrabus (используется для подключения весов к учётной программе на компьютере NSC)

Надёжная металлоконструкция с большим запасом прочности, обеспечивает длительный срок эксплуатации весов при большом грузопотоке

Проверенные многими годами эксплуатации, надёжные, точные, неприхотливые к условиям установки, недорогие, широко распространённые тензодатчики, имеющие большой запас по предельным нагрузкам. Марка применяемых в весах тензодатчиков: Zemic BM11

Удобство монтажа, обслуживания, чистки весов доведены до совершенства. Датчики расположены в местах, доступных для осмотра, обслуживания. Закрыты от механических воздействий быстро съёмными кожухами

Надёжная система подвесов платформы к тензодатчикам

Модель весов	Ширина конвейерной ленты, от-до мм	Наибольшая допустимая нагрузка на грузоприёмное устройство, кг	Применяемые тензодатчики
М8400-1	400- 500	160	ВМ11 - 50 kg
М8400-3	600- 800	160- 320	ВМ11 - 50, 100 kg
М48400-5	900- 1200	320	ВМ11- 100 kg
М8400-7	1400- 1600	320	ВМ11- kg

Наименование характеристики	Значение характеристики
Наибольшая линейная плотность (НЛП), кг/м	От 5 до 500 (из ряда по ГОСТ 30124-94)
Наименьшая линейная плотность (НмЛП), % от НЛП, не более	20
Наименьший предел взвешивания (НмПВ)	0,1 массы материала, взвешиваемого на весах, в течение 1 ч при НЛП
Пределы допускаемых погрешностей по ГОСТ 30124-94, % измеряемой массы	±0,5; ±1,0; ±1,5; ±2,0
Непостоянство показаний ненагруженных весов, не более	0,3 допускаемой погрешности
Дискретность индикации, кг	1×10n, где n – целое положительное число или нуль
Скорость конвейерной ленты, м/с, не более	5
Угол наклона конвейера, угловой градус, не более	20º
Параметры электрического питания от сети переменного тока:
‑ напряжение, В	220
‑ частота, Гц	50±1
Потребляемая мощность, В×А, не более	30
Диапазон рабочих температур, °С:
‑ для ГПУ	От ‑30 до +40
‑ для весоизмерительного прибора	От ‑10 до +40
Масса, кг, не более	100
Количество разрядов индикации	6
Значение вероятности безотказной работы за 2000 ч	0,92
Средний срок службы, лет, не менее	10

*Пределы допускаемой погрешности в эксплуатационных условиях в зависимости от типа и состояния конвейерной ленты, свойств взвешиваемого материала и длины конвейера и определяются для конкретного экземпляра весов при первичной поверке.

Для работы с конвейерными весами можно приобрести программное обеспечение для учёта материала, транспортируемого по конвейерной ленте NSC, которое обеспечивает базовые потребности большинства клиентов по учёту продукции. Программа «Конвейерные весы» (NSC) предназначена для отображения, сбора и обработки весоизмерительной информации, принимаемой от прибора.

Программа также позволяет задавать требуемое для отгрузки значение массы материала и контролировать процесс отгрузки, печатать аналитические отчеты о взвешенном материале по команде оператора.

Разделение полномочий Администратора и оператора.

Вход в программу каждого пользователя по индивидуальному паролю.
Ведение журнала событий, в который записываются такие события как вход, выход в программу, включение и выключение весоизмерительного прибора.

В программе NSC реализованы следующие функциональные возможности:

– регистрация массы материала в базе данных (далее – БД), прошедшего через
конвейерные весы;
– регистрация текущих и средних значений измеренной производительности,
линейной плотности материала и скорости движения конвейерной ленты;
– управление отгрузкой заданной оператором массы материала;
– регистрация оператора, работающего с программой;
– ведение списка операторов и журнала смен;
– просмотр журнала событий работы программы;
– редактирование справочников программы;
– формирование различных отчетов по данным регистрации взвешиваний;
– печать отчета в соответствии с формой, выбранной оператором;
– экспорт полученных отчетов в различные форматы.

Стандартная комплектация

Грузоприёмное устройство
Весоизмерительные (тензометрические датчики) с узлами встройки и шунтирующими проводами.
Прибор весоизмерительный конвейерный Микросим М0600-КМ-6-ХХ.ХХ
Шкаф управления М6403
Импульсный датчик скорости ленты
Импульсный преобразователь скорости вращения М4207
Соединительный кабель от грузоприёмного устройства до шкафа управления
Соединительный кабель от датчика скорости до шкафа управления