Весы конвейерные М8400
Область применения – предприятия промышленности и сельского хозяйства. Весы предназначены для автоматического измерения массы сыпучих материалов, транспортируемых ленточными конвейерами. Весы имеют функцию учета массы отгружаемого материала, интерфейс для передачи данных и приема управляющих команд с внешнего управляющего устройства (например, компьютера или дублирующего табло).
Грузоприемное устройство (ГПУ) соответствует исполнению УХЛ 2.1 по ГОСТ 15150-69, для работы при температурах окружающего воздуха от минус 30 до плюс 40°С, при относительной влажности не более 80 % при температуре 25 °С, атмосферном давлении от 84 до 106,7 кПа (от 630 до 800 мм рт. ст.).
420 320₽
Модель весов | Ширина конвейерной ленты, от-до мм | Наибольшая допустимая нагрузка на грузоприёмное устройство, кг | Применяемые тензодатчики |
---|---|---|---|
М8400-1 | 400- 500 | 160 | ВМ11 - 50 kg |
М8400-3 | 600- 800 | 160- 320 | ВМ11 - 50, 100 kg |
М48400-5 | 900- 1200 | 320 | ВМ11- 100 kg |
М8400-7 | 1400- 1600 | 320 | ВМ11- kg |
Наименование характеристики | Значение характеристики |
---|---|
Наибольшая линейная плотность (НЛП), кг/м | От 5 до 500 (из ряда по ГОСТ 30124-94) |
Наименьшая линейная плотность (НмЛП), % от НЛП, не более | 20 |
Наименьший предел взвешивания (НмПВ) | 0,1 массы материала, взвешиваемого на весах, в течение 1 ч при НЛП |
Пределы допускаемых погрешностей по ГОСТ 30124-94, % измеряемой массы | ±0,5; ±1,0; ±1,5; ±2,0 |
Непостоянство показаний ненагруженных весов, не более | 0,3 допускаемой погрешности |
Дискретность индикации, кг | 1×10n, где n – целое положительное число или нуль |
Скорость конвейерной ленты, м/с, не более | 5 |
Угол наклона конвейера, угловой градус, не более | 20º |
Параметры электрического питания от сети переменного тока: | |
‑ напряжение, В | 220 |
‑ частота, Гц | 50±1 |
Потребляемая мощность, В×А, не более | 30 |
Диапазон рабочих температур, °С: | |
‑ для ГПУ | От ‑30 до +40 |
‑ для весоизмерительного прибора | От ‑10 до +40 |
Масса, кг, не более | 100 |
Количество разрядов индикации | 6 |
Значение вероятности безотказной работы за 2000 ч | 0,92 |
Средний срок службы, лет, не менее | 10 |
*Пределы допускаемой погрешности в эксплуатационных условиях в зависимости от типа и состояния конвейерной ленты, свойств взвешиваемого материала и длины конвейера и определяются для конкретного экземпляра весов при первичной поверке.
Для работы с конвейерными весами можно приобрести программное обеспечение для учёта материала, транспортируемого по конвейерной ленте NSC, которое обеспечивает базовые потребности большинства клиентов по учёту продукции. Программа «Конвейерные весы» (NSC) предназначена для отображения, сбора и обработки весоизмерительной информации, принимаемой от прибора.
Программа также позволяет задавать требуемое для отгрузки значение массы материала и контролировать процесс отгрузки, печатать аналитические отчеты о взвешенном материале по команде оператора.
Разделение полномочий Администратора и оператора.
- Вход в программу каждого пользователя по индивидуальному паролю.
- Ведение журнала событий, в который записываются такие события как вход, выход в программу, включение и выключение весоизмерительного прибора.
В программе NSC реализованы следующие функциональные возможности:
– регистрация массы материала в базе данных (далее – БД), прошедшего через
конвейерные весы;
– регистрация текущих и средних значений измеренной производительности,
линейной плотности материала и скорости движения конвейерной ленты;
– управление отгрузкой заданной оператором массы материала;
– регистрация оператора, работающего с программой;
– ведение списка операторов и журнала смен;
– просмотр журнала событий работы программы;
– редактирование справочников программы;
– формирование различных отчетов по данным регистрации взвешиваний;
– печать отчета в соответствии с формой, выбранной оператором;
– экспорт полученных отчетов в различные форматы.
Стандартная комплектация
- Грузоприёмное устройство
- Весоизмерительные (тензометрические датчики) с узлами встройки и шунтирующими проводами.
- Прибор весоизмерительный конвейерный Микросим М0600-КМ-6-ХХ.ХХ
- Шкаф управления М6403
- Импульсный датчик скорости ленты
- Импульсный преобразователь скорости вращения М4207
- Соединительный кабель от грузоприёмного устройства до шкафа управления
- Соединительный кабель от датчика скорости до шкафа управления
Дополнительная комплектация
- Дублирующие табло
- Программа «Конвейерные весы» (NSC)