8 (484) 3941 003 Задать вопрос
Система управления автоматической линией производства асфальта

Система управления автоматической линией производства асфальта

Программная система предназначена для управления работой линий производства асфальта, принятия/подтверждения заказов на работу, создания и редактирования рецептур продукции, сбора информации и занесения ее в журнал.

Система визуализирует процесс работы линий.

Функциональные возможности

  • Автоматическое управление производственной линией
  • Контроль за ходом производственного процесса

Описание программы

  • Данный экран появляется сразу после входа в систему. Экран состоит из нескольких основных зон.

    • Зона I - Меню выбора разделов.
    • Зона II - Обзор состояния по линиям. Показывает состояния линий и возможные ошибки. Данный раздел отображается в течение всего времени работы и позволяет отслеживать ситуации, требующие внимания даже когда главная часть экрана не показывает текущую линию.
    • Зона III - Журнал сообщений. Здесь показываются несколько последних информационных сообщений о ходе работы системы.
    Зона IV - Диаграмма производственной линии.
    • Зона V - Окно состояния линии

Описание элементов диаграммы производственной линии

Каждая производственная линия состоит из следующих элементов:

  • 1-4 Весовые бункеры для дозирования компонентов. На диаграмме подписи под бункерами указывают взвешиваемые материалы.
  • 5 Смеситель, в котором смешиваются ингредиенты.
  • 6 Промежуточный бункер.

На фоне изображений весовых бункеров отображается текущий вес набранного материала. Данные измерений считываются с приборов, расположенных в шкафах управления.

Состояние загрузочных и разгрузочных заслонок бункера отображается цветом:

  • серый - заслонка закрыта,
  • зеленый - заслонка открыта,
  • красный - индикация ошибки на данной заслонке.

Рядом с клапаном может показываться его промежуточное состояние - закрытие или открытие - при работе в автоматическом режиме. Это означает, что команда была подана, но концевой выключатель еще не сработал.

Состояние моторов отображаются цветом. Зеленый означает, что мотор работает.

Справа от промежуточного бункера показываются значения веса последней дозы и суммарного веса всех доз, набранных в течение всего времени работы программы с момента запуска. Вес текущей дозы изменяется по мере засыпки компонентов в смеситель. Суммарный вес обновляется, когда очередная доза смеси выгружается в машину, и остается до запуска (подтверждения) следующего автоматического цикла.

Светофор в автоматическом режиме управляется программно. В ручном режиме светофор можно переключать, щелкнув по его изображению мышкой. Под светофором отображается текущее время.

Окно состояния линии

Окно состояния линии состоит из трех частей:

  • индикатор режима работы (ручной/автоматический),
  • состояние и фаза дозирования, а также (при работе в автоматическом режиме) рецепт, номер замеса и его стадию выполнения.
  • сообщения об ошибках с возможностью подтверждения о ее прочтении и принятых мерах.

Управление рецептурами

Все пользователи системы имеют возможность редактировать рецептуры производства.

В таблице показаны все занесенные на данный момент рецепты и базовая информация о них. Рецепты, названия которых выделены жирным шрифтом, являются "базовыми" и будут предложены по умолчанию при запуске линии. Для разных линий можно указать разные базовые рецепты.

 При редактировании необходимо обратить особое внимание на следующее:

1.  Допуск веса указывается в процентах. Если задать вес 450 кг с допуском 7%, то допустимым будет считаться вес материала в пределах от 418.5 кг до 481.5 кг. При выходе веса материала за границы этого интервала (недовес     или перевес) производственный цикл будет приостановлен и оператору предоставляется возможность либо продолжить его с набранным весом, либо перейти в ручной режим и спланировать свои дальнейшие действия в зависимости от обстоятельств.

2. Для двухкомпонентных бункеров указывается общий допуск для двух компонентов.

 

Пульт задания доз

Пульт содержит два ряда по семь кнопок с подсветкой. Каждый ряд соответствует производственной линии. Каждая кнопка соответствует требуемому количеству доз от 1 до 7. После установки автомобиля для загрузки под промежуточный бункер оператор должен нажать кнопку, соответствующую линии и необходимому количеству доз. После подтверждения оператором линии принятия заказа линия начнет производственный цикл. После отгрузки всех заказанных доз загорится зеленый сигнал светофора и погаснет лампочка индикатора доз на пульте.

Стандартный цикл работы

  1. Линия переводится в автоматический режим работы.
  2. На экране (на диаграмме линии и на вкладке слева) должна загорается индикация готовности линии. Включается зеленый свет светофора.
  3. Под промежуточный бункер линии устанавливается автомобиль.
  4. Оператор на пульте доз нажимает кнопку, соответствующую требуемому количеству замесов.
  5. Оператор в операторской комнате подтверждает это количество замесов, после этого он выбирает соответствующий рецепт и подтверждает заказ.
  6. Линия начинает работу в автоматическом режиме
  7. После успешного выполнения заказа загорается зеленый свет, линия снова переходит в состояние готовности. Можно ставить под загрузку следующую машину.
остались вопросы? напишите нам

Юр. лицоФиз. лицо*