Опросный лист на конвейерные весы

Описание

Конвейерные весы предназначены для определения производительности отгрузки сыпучих материалов. Весы имеют функцию учета массы отгружаемого материала и текущей производительности конвейера, интерфейс связи RS 485, токовый выход с диапазонами значений (уточняется при заказе): 0… 5 мА, 4… 20 мА, 0… 20 мА.

Гарантийный срок эксплуатации - 12 месяцев.

Область применения конвейерных весов – предприятия различных отраслей промышленности. Весы соответствуют ГОСТ 30124-94. Гарантийные обязательства на конвейерные весы – 1 год со дня ввода в эксплуатацию.

Метра выпускает конвейерные весы, рассчитанные на ширину конвейерной ленты 500…1600мм (уточняется при заказе) и наибольшую линейную плотность материала на ленте 5…500 кг/м (уточняется при заказе). Весы встраиваются в существующие конвейеры различной конструкции. На грузоприёмное устройство устанавливаются две штатные роликоопоры, используемые в данном конвейере.

Весы состоят из двух основных узлов: грузоприемного устройства (ГПУ) и измерительной системы. ГПУ монтируется на став конвейера (1). ГПУ состоит из двух опорных балок (2) и двух подвесных балок (3).

В состав измерительной системы входят 4 тензорезисторных датчика (4), датчик скорости ленты М4207 (6), прибор весоизмерительный конвейерный М0600-К6 и соединительные кабели.

Особенности конструкции

В конструкции весов предусмотрена возможность изменения ширины рамы за счет опорных балок, что позволяет устанавливать весы на различные по ширине ставы конвейеров.	За счёт применения поворотных узлов встройки датчиков, весы можно устанавливать на конвейеры с углом наклона до 20°.

Особенности конструкции конвейерных весов

• В конструкции весов применены 4 тензодатчика, расположенных по углам ГПУ в поворотных узлах встройки, что позволяет устанавливать весы на конвейерах с углом наклона до 20°.
• Датчик скорости ленты крепится к роликоопоре весов или конвейера и приводится во вращение верхней ветвью конвейерной ленты.
• Измерительный участок конвейерной ленты через две роликоопоры весов передаёт нагрузку на датчики. Количество роликоопор и датчиков, входящих в состав ГПУ весов, позволяет увеличить область взвешивания и достигнуть высокой точности взвешивания.
• Грузоприёмное устройство легко монтируется на стан конвейера.
• Весы неприхотливы и удобны в обслуживании.
• Простота транспортировки к месту монтажа (весы поставляются в разобранном виде масса 60-120кг).
• Широкий температурный диапазон эксплуатации (от -30 до +40°С).
• Повышенная защита от внешней среды за счет применения герметичных датчиков из нержавеющей стали Z6FC3 со степенью защиты IP67 (производство HBM Германия).

Схема установки датчика в конвейерные весы

Установка: монтаж весов, наладка, калибровка

Монтаж весов производится в соответствии с Инструкцией по монтажу, входящей в эксплуатационную документацию, под руководством специалиста ООО НПП "Метра".

Оборудование, необходимое при монтаже:

• Дрель
• Углошлифовальная машина
• Аппарат электродуговой сварки
• Резак кислородно-ацетиленовый или аналогичный
• Набор гаечных ключей

Калибровка и поверка весов производится по методике ГОСТ 8.005-2002 с использованием материала отгружаемого на конвейере. В процессе калибровки, поверки весов материал (пробу) необходимо перевесить на статических весах (автомобильных, вагонных, крановых, платформенных) либо до прохождения через конвейерные весы, либо после отгрузки. Минимальное время отгрузки материала в процессе калибровки, поверки весов составляет 6 минут.

Прибор, используемый в составе весов:

Для установки грузоприёмного устройства во взрывоопасной зоне весы комплектуются шкафом управления М6402. На лицевой панели шкафа смонтированы весоизмерительный прибор, элементы управления и индикации. Внутри шкафа управления смонтированы барьеры искробезопасности, источник бесперебойного питания, источник питания модуля ввода-вывода клеммные соединители для подсоединения внешних цепей.

Весы укомплектованы шкафом управления М6403. На лицевой панели шкафа смонтированы весоизмерительный прибор, элементы управления и индикации. Внутри шкафа управления смонтированы источник питания модуля ввода-вывода и клеммные соединители для подсоединения внешних цепей.

Дублирующее табло

Комплектация весов может быть дополнена дублирующим табло М1900 (малое), М1901 (большое), которое дублирует информацию с весоизмерительного прибора в месте, удобном для наблюдения оператора.

Описание программы DevNet

Для подключения конвейерных весов к компьютеру используется программа "Конвейерные весы" NSC. Программа предназначена для отображения, сбора и обработки весоизмерительной информации, принимаемой от прибора, также позволяет задавать требуемое для отгрузки значение массы материала и контролировать процесс отгрузки, печатать аналитические отчеты о взвешенном материале по команде оператора.

Функциональные возможности: регистрация массы материала в базе данных (далее – БД), прошедшего через конвейерные весы; регистрация текущих и средних значений измеренной производительности, линейной плотности материала и скорости движения конвейерной ленты; управление отгрузкой заданной оператором массы материала; регистрация оператора, работающего с программой; ведение списка операторов и журнала смен; просмотр журнала событий работы программы; редактирование справочников программы; формирование различных отчетов по данным регистрации взвешиваний; печать отчета в соответствии с формой, выбранной оператором; экспорт полученных отчетов в различные форматы.

Функциональные возможности

• регистрация массы материала в базе данных (далее – БД), прошедшего через конвейерные весы;
• регистрация текущих и средних значений измеренной производительности, линейной плотности материала и скорости движения;
• конвейерной ленты;
• управление отгрузкой заданной оператором массы материала;
• регистрация оператора, работающего с программой;
• ведение списка операторов и журнала смен;
• просмотр журнала событий работы программы;
• редактирование справочников программы;
• формирование различных отчетов по данным регистрации взвешиваний;
• печать отчета в соответствии с формой, выбранной оператором;
• экспорт полученных отчетов в различные форматы.